서보 주파수 변환 흐름 랩 포장기

flow wrap packaging machine

    우리 회사의 플로우 랩 포장 기계에는 250에서 900까지 다양한 모델이 있습니다. 그렇다면 250,900은 무엇을 의미합니까? 실제로 저희 회사에서는 베개 포장기의 ESS-250 모델이나 최대 필름 폭이 250mm인 250 모델 등 회사 약자와 필름 최대 폭에 따라 기계 모델명을 지정하고 있습니다. 모델. 이 유형의 백의 폭은 110mm를 초과할 수 없으며, 이는 패키지 단면의 둘레와 뒷면 씰의 길이(30-40mm)가 250mm를 초과하지 않는다는 것을 기준으로 계산됩니다. 따라서 기계 모델을 컨설팅할 때에는 가방의 폭이 요구 사항을 충족하는지 확인하고, 가방의 폭을 기준으로 제품 요구 사항을 충족할 수 있는 기계 모델에 대한 역예측이 필요합니다.


    이때 기계의 성능을 언급해야 합니다. 플로우 랩 포장 기계의 주요 구성 요소는 동일하며 제어 시스템, 공급 플랫폼, 백 구조, 중간 밀봉 구조 및 이 6개 구성 요소의 꼬리 밀봉 구조와 분리할 수 없습니다. 제어 시스템은 통합 PLC 터치 스크린을 사용하여 매개변수 설정을 쉽고 빠르게 만듭니다. 그런 다음 몇 가지 세부 사항을 강조할 필요가 있습니다. 중간 밀봉 구조에는 두 개의 디스크를 가열하여 밀봉 효과를 얻기 위해 독립적인 PID 온도 제어 기능이 장착되어 있습니다. 이 PID 온도 제어는 다양한 재료의 필름 포장에도 더 적합합니다. 마지막으로, 기계의 전송 시스템이 간단하고 기계가 안정적이고 신뢰할 수 있으며 유지 관리가 매우 간단하고 편리합니다.


    가장 큰 차이점은 호스트가 서보나 인버터이고, 호스트가 필름이나 롤이라는 점이다. 서보 기계의 장점은 더 지능적이고 재료를 감지할 수 있다는 것입니다. 제품에 포장이 필요하지 않으면 자동으로 중지되며 언로드를 조정하고 필름을 저장할 필요가 없습니다. 주파수 변환기에는 이 기능이 없습니다. 물론 이는 서보머신의 장점일 뿐만 아니라 단점이기도 합니다. 그렇지 않으면 주파수 변환기가 서보 기계보다 약간 더 나은 이점을 갖지 못할 것입니다. 주파수 변환기에는 실질적인 영향이 없기 때문에 기계는 항상 작동합니다. 따라서 동일한 제품을 포장할 경우 인버터의 속도는 서보 기계의 속도보다 빠릅니다.


    가방의 스타일, 즉 가방형에는 스탠다드 가방과 스탠드업 가방이 있습니다. 수평 씰, 수직 씰과 같은 씰에 대한 세부 사항을 수행해야 하며 찢어지기 쉬운 위치에서 씰 가장자리가 들쭉날쭉하거나 편평할 수 있습니다. 초콜릿, 라면, 비스킷, 빵은 물론 기타 생활필수품, 산업용 부품, 상자 트레이, 기타 일반 품목의 포장재 등 다양한 용도로 사용됩니다. 빵 포장에는 질소 충전이 필요한 경우가 많습니다. 물론 우리 회사는 이 분야에 많은 경험을 가지고 있습니다.

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